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有刷直流微電機在各種產(chǎn)品應用中極為廣泛,如各類(lèi)電動(dòng)產(chǎn)品、玩具、航模等,但是有刷直流電機有一個(gè)缺點(diǎn)就是由于電刷與換向器的摩擦會(huì )導致微電機的使用壽命不長(cháng),以電動(dòng)工具為例,一般連續使用幾十個(gè)小時(shí),電刷就已經(jīng)磨損完,電刷的壽命短會(huì )造成一些嚴重的后果,如因磨損下碳粉大量堆積在微電機內部,會(huì )導致絕緣被擊穿來(lái)燒毀馬達。
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要延長(cháng)微電機電刷壽命,應提高其耐磨性,電刷一般是以石墨為主要成分,材質(zhì)非常的軟,非常容易磨損,所以一般的做法是采用導電性好的金屬粉末作為填充物加入電刷當中,用其增加電刷的硬度并增加其耐磨性。無(wú)論是直流電機還是交流電機,為了降低功耗在換向器材料一般用銅或銅銀合金制造,由于銅與銅銀合金的材質(zhì)比較軟,如果與有金屬粉末的電刷搭配,那電刷會(huì )起到磨砂的效果,在微電機不斷的旋轉過(guò)程中不斷的摩擦,而電刷內的金屬材料含量越高,電刷的質(zhì)地就越硬,耐磨性也就越好,對換向器與電刷的磨削作用也就越顯著(zhù),這樣電刷沒(méi)有消耗完,換向器就被磨穿了,隨之也就導致微電機報廢。
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這時(shí)候在提高微電機換向器表面硬度與耐磨性進(jìn)行提升了,采用高硬度合金材料替代純銅或銀銅合金,然而在常溫下的電導率其他的合金材料無(wú)法與純銅相比,不管什么樣的金屬,隨著(zhù)合金元素的增加,導電性能會(huì )變差。電刷與換向器材料的磨損性雖然與表面硬度有關(guān),但是也取決于材料的摩擦系數,不同的材料摩擦系數也不同,但材料的形狀、表面粗糙度、摩擦速度及正壓力全部都一樣,只是摩擦系數的差異,摩擦力及材料磨損也會(huì )表現出明顯不同,所以,要提升有刷直流電機的使用壽命,還需減少摩擦系數,摩擦系數越小那么摩擦力及材料磨損也就越小。
以上就是有刷直流電機的提升電刷壽命的方法,更多有關(guān)微型直流電機資訊,請繼續關(guān)注天孚微電機。
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